1、基本情况 已建成1个低碳零碳燃料发动机试验室，可实现除传统燃料外的氢、氨、甲醇等燃料发动机高原测试，创新建立试验安全矩阵，集成“主动防护+被动保障”安全运行机制，显著提升发动机试验安全及可靠性，能覆盖560kW发动机0-5000m海拔的综合性能开发及标准法规试验，实现氢燃料及各类低碳、零碳动力系统在高原环境下的性能验证、标定匹配测试需求。 2、标准/规程覆盖范围 GB 18352.6-2016、GB/T 23510-2023、GB/T 37244-2018

-

一、混动/增程发动机测试台架 1、已建成2个高原混动/增程发动机测试台架，具有针对高原环境的混合动力发动机（含增程器）的系统性匹配标定技术、高原专属控制策略、能量流优化方法以及验证评价，可开展性能边界对比、ECU模型精度、整车控制器（VCU）能量流特性、发动机性能开发、增程器性能评价等试验。 2、标准/规程覆盖范围： GB 17691、GB/T18297、HJ 1014 二、低温启动性能试验 1、拥有可控制温度在-40℃~60℃的低温仓，可开展低温冷启动试验、-18℃低温尿素解冻试验，具备低温台架运转工况，包括：外特性，NRSC，NRTC，再生验证，冷启动，自由加速等，发动机功率范围为36-390kW/1800~2200rpm，扭矩范围为：167-2100Nm/1350～1600rpm，以及特种动力需求的-43℃的高原低温台架测试。 2、标准/规程覆盖范围： GB 17691、GB/T18297、HJ 1014 三、液压加载测试系统 液压加载测试系统主要由起动加载装置、供油装置和控制系统组成，可实现加载力矩为0~1700Nm，测量转速0~2000r/min，控制精度≤±1%，可覆盖90%非道路移动机械负载需求，可兼容柴油机/天然气/汽油机/混合动力测试。

一、 核心验证能力与技术平台 1、全气候环境精准模拟平台 集成高低温环境舱（-30℃至60℃）、全光谱阳光模拟系统及低压模拟装置，精准复现高温、极寒、高原、强辐射等全球典型用车环境。 结合四驱底盘测功机，在台架上实现全气候、全工况的整车能量流可重复测试，极大提升开发验证效率。 2、整车能量流深度“体检”系统 通过高精度功率分析仪、热成像系统、总线数据同步采集设备及专业分析软件，对高压电池、电驱系统、热管理回路、低压电器等关键节点进行毫秒级数据监测与同步分析。 实现从“充电入口到车轮输出”的全链路能量追溯，精准绘制能量分布与损耗图谱。 3、多能源与智能控制系统的兼容验证 测试范围覆盖纯电动、插电混动、增程式等全系新能源车型，支持不同电控架构与软件策略的专项测评。 具备整车控制器（VCU）、电池管理系统（BMS）、热管理控制单元（TMS）等多系统协同效率的标定验证能力。 二、核心测试与优化服务 整车能量经济性综合测评 开展常温及高低温环境下的续航里程、能耗分布、能量流分析测试，精准定位高速、低温、空调等场景下的能耗瓶颈，提供数据驱动的优化方向。 热管理与能量回收协同优化 测评热泵系统、电池主动温控、乘员舱空调在不同环境下的能耗占比，结合制动能量回收策略验证，提出系统级能效提升方案。 高原与极端环境适应性验证 专项开展高原低压环境下的电池放电特性、电驱系统冷却效率、热管理系统工作边界测试，确保车辆在特殊地理条件下的能效稳定与安全。 基于真实路谱的能效场景化验证 利用从RDE测试中采集的多海拔路谱数据，合成典型驾驶工况，在转鼓上复现城市拥堵、高原爬坡、高速巡航等场景，验证能量管理策略的鲁棒性。 全生命周期能效衰减评估 结合耐久测试流程，监测电池容量衰减、电驱效率变化对整车长期能效的影响，为产品寿命设计提供依据。 三、 一站式能效提升解决方案 我们不仅提供测试数据，更致力于成为车企能效提升的工程合作伙伴： 1、策略对标与诊断：通过竞品车深度测试，量化能效差距，定位技术短板。 2、控制参数协同优化：基于测试数据，支持热管理、扭矩分配、回收强度等控制参数的快速迭代与标定。 3、效果验证与认证支持：完成优化方案的全环境闭环验证，并为国内外能效与续航认证提供合规性测试报告。 我们承诺助力客户： 缩短开发周期，快速定位并解决能效痛点； 提升产品性能，实现续航标定更精准、能耗控制更细腻； 增强市场信心，以全气候、全地形的可靠验证支撑产品竞争力。